20 апреля

На Западно-Сибирском металлургическом комбинате, входящем в группу “ЕвразХолдинг”, введена в эксплуатацию центральная вытяжная станция возрожденной доменной печи №2.

Новый технологический объект позволит снизить количество выбросов пыли в атмосферу на 2500 тонн в год. Пуск центральной вытяжной станции стал последним по времени крупным природоохранным проектом, реализованным на Запсибметкомбинате. Это событие, по словам главного инженера комбината Алексея Юрьева, важно не только для Запсиба, но и для металлургии России в целом. Столь эффективно работающих аспирационных установок в стране больше нет.– Совсем недавно Запсиб первым из гигантов отечественной металлургии получил сертификат о соответствии системы экологического менеджмента всего предприятия, всех его производств международному стандарту ИСО-14001. Причем хочу особо отметить, что мы единственное пока в России предприятие, чья система экологического менеджмента соответствует требованиям самой современной версии стандарта ИСО 14001, принятой в 2004 году, – подчеркнул Алексей Юрьев. – Запуск аспирационной установки стал новым серьезным вкладом в дело охраны природы и еще одним подтверждением того, что комбинат намерен самым строгим образом придерживаться международных стандартов экологического менеджмента. – Известно, что доменное производство является источником повышенных выбросов в атмосферу, – рассказывает начальник центральной лаборатории промсанитарии ОАО “ЗСМК” Александр Попов. – Нашей службой в течение длительного времени проводилась работа по уменьшению количества промышленных выбросов, и в результате все газопылевые выбросы от источников доменного цеха были оснащены системами очистки. Единственным агрегатом, не оснащенным системой эвакуации отходящих запыленных газов, оставалась доменная печь №2. Теперь же, с вводом в эксплуатацию центральной вытяжной станции, все источники образования неорганизованных выбросов на доменной печи №2 – летки, желоба, качающиеся ванны – оснащены укрытиями с отсасывающими патрубками и регулирующими клапанами. Все это обеспечивает полный отвод газов на всех фазах выпуска чугуна. Далее запыленный газ передается по системе воздуходувов на электрофильтр, где улавливается более 95 процентов пыли. Уловленная пыль посредством системы конвейеров выгружается в сборный бункер, откуда направляется на утилизацию. Все параметры работы природоохранного оборудования фиксируются контрольно-измерительными приборами и контролируются с помощью компьютера. Новая аспирационная установка является одной из самых эффективных на сегодняшний день очистных систем. При концентрации отходящих газов 200 миллиграммов на кубический метр эффективность очистки приближается к ста процентам. В эффективности природоохранной установки может убедиться даже неискушенный в проблемах промышленной экологии человек. Достаточно понаблюдать (невооруженным, конечно, глазом) за “выхлопной” трубой новой установки во время ее работы и отдыха. И сравнить увиденное. Если агрегаты вытяжной станции выключены, труба выпускает в небо серый дымок. Если же агрегаты работают, небо над трубой остается прозрачным. И это при том, что доменная печь варит чугун в своем обычном рабочем режиме. Уловленная пыль бесхозно не пропадает, она используется в качестве шламов в процессе агломерации. Пойманные железосодержащие отходы передаются по конвейеру, грузятся в автомобиль, увозятся на сортировочный комплекс, где смешиваются с железосодержащими компонентами железорудной шихты. Полученная смесь в качестве агломерата вновь возвращается в доменную печь. Такой вот полезный во всех отношениях (как в экологическом, так и в промышленном) круговорот пыли на Запсибе. Общие затраты на реконструкцию литейного двора Запсибметкомбината составили около 120 миллионов рублей. Технологическое оборудование центральной вытяжной станции поставлено чешской фирмой ZVVZ a.s. (г. Милевско). – Теперь наша задача заключается в поддержании технического состояния аппаратов и эффективности очистки на должном уровне, – говорит Александр Аскольдович. – Осталось, что называется, отшлифовать режимные карты, составить должностные и эксплуатационные инструкции для персонала и работать в спокойном режиме контроля за аспирационной установкой. Запуск этой установки является частью экологической программы Запсиба. В 2005 году комбинат планирует инвестировать в природоохранную деятельность около 1,3 миллиарда рублей. Из них около 245 миллионов будут направлены непосредственно на природоохранные мероприятия.