16 августа
Поставить закладку Сделать стартовой О проекте Помощь Размещение рекламы на сайте
MyMetal.ru | весь металлургический рынок России
расширенный поиск

Новости индустрии


Магнитка ведет реконструкцию своего крупнейшего стана



На Магнитогорском металлургическом комбинате продолжается реконструкция стана «2000» горячей прокатки в листопрокатном цехе номер 10.Стан, введенный в строй в 1994 году, является самым производительным на ММК– в прошлом году агрегат выдал более 5,5 миллиона тонн горячекатаноголиста. Руководством предприятия была поставлена задача - увеличитьмощность стана «2000» до шести миллионов тонн, для чего было приняторешение о реконструкции агрегата, подразумевающей строительствочетвертой нагревательной печи, модернизацию механического оборудованияи АСУ ТП стана.Как сообщили агентству «Урал-пресс-информ» в управлении информации и общественных связей ММК,увеличить выпуск продукции в ЛПЦ-10 призвано строительство новойнагревательной печи. Контракт на поставку оборудования печи былзаключен в июне прошлого года с французской компанией «Stein Heurtey».Производительность печи на референтном слябе составит до 400 тонн вчас. На нагревательной печи с шагающими балками будут примененыновейшие технологии в теплотехническом оборудовании, что позволитпревзойти действующие в мире аналоги, и выйти на лучшие показатели порасходу топлива, потере металла в печи и качеству нагрева. Всяинфраструктура ЛПЦ-10 спроектирована с учетом работы четырехнагревательных печей, заложены фундаменты и борова, поэтому постепеннопоставляемое французской фирмой оборудование устанавливается насуществующие фундаменты, в условиях действующего производства.Планируется, что уже во втором квартале будущего года нагревательнаяпечь номер четыре войдет в строй действующих.Другой важной частью реконструкции стана «2000» горячей прокаткиявляется модернизация автоматизированной системы управлениятехнологическими процессами. Система управления технологическимпроцессом на стане «2000» является двухуровневой. Оборудование базовогоуровня, на котором локализованы алгоритмы непосредственного управлениямеханизмами, произведено немецкой фирмой Siemens. Математические моделивторого уровня разрабатаны итальянской компанией AGIKA. Особенностьюмодернизации АСУ ТП стана «2000», самого производительного прокатногоагрегата на ММК,является выполнение всех работ в условиях непрерывно действующегопроизводства. В настоящий момент практически закончена реконструкцияАСУ ТП участка моталок, где уже установлены новые контроллеры, ведетсяработа по модернизации системы на чистовой группе клетей. Ужепереведены на новую схему промежуточный рольганг, рольганг-ножницы,гидросбив, линейки седьмой клети. В начале сентября, по завершениюпереходящего четырехсуточного ремонта стана, планируется в основномзакончить работы по реконструкции АСУ чистовой группы клетей. Будетпроизведена замена пультов, шкафов.По словам заместителя начальника ЛПЦ-10 по технологии Владимира Сало,продолжаются работы и по обновлению механического оборудования стана,цель которых, в первую очередь, расширить сортамент выпускаемойпродукции. Специалисты цеха перебрали седьмую шестеренную клеть, вближайшее время такая же операция ожидает 8-ю шестеренную клеть.Планируется заменить моталки номер четыре и пять на новые,гидравлические. Оборудование моталок, которое должен поставитьукраинский Новокраматорский завод, уже отгружается в адрес комбината, ив начале сентября будет произведена замена четвертой моталки.Параллельно с этим завершается строительство новой гидравлическойнасосной, планируется замена гидросбива. Проведение работ по заменечасти механического оборудования стана позволит производить болеетолстый сортамент – если сейчас на стане катается лист толщиной до 16миллиметров, то в перспективе появится возможность выпускать прокаттолщиной до 18,7-18,9 миллиметра.

Комментарии

{Name}
{Date}
{Time}
{Text}
{Label:leaveComment}
{Label:nameLabel}
{Label:ratingLabel}
{Label:commentLabel}


Смотрите также: Новости портала, Новости индустрии, Новости компаний



MyMetal