26 апреля

На НТМК установлен комплекс по изготовлению деталей для ремонта металлургического оборудования

На Нижнетагильском металлургическом комбинате завершен монтаж новогообрабатывающего центра для изготовления деталей, используемых времонтах основных производственных агрегатов.
Как сообщили в пресс-служберегионального отделения корпоративных отношений "Урал", станокпроизводства фирмы Taimac (Чехия) установлен в механическом цехе НТМК.Обрабатывающий центр стал первым на предприятии. С его помощью накомбинате будет налажено серийное производство деталей массой до 1,35тонны. Центр оснащен специализированным программным обеспечением иоборудован 24 инструментами для механической обработки и пультомуправления. Все параметры детали (длина, ширина, диаметр и др.)заносятся в специальную компьютерную программу, а затем сохраняются вэлектронном архиве для использования в дальнейшем производстве.Точность их соблюдения достигает 0,02 мм. Перед отправкой на НТМКоборудование прошло 240-часовые испытания на заводе-изготовителе вЗлиме. В монтаже и наладке центра приняли участие сотрудникимеханического цеха и представители фирмы Taimac. В настоящее времяначались промышленные 72-часовые испытания оборудования.
Новый обрабатывающий центр приобретен в рамках программы обновлениямощностей механического цеха и пополнил станочный парк из 250 едиництехники. Он установлен на участке механической обработки, где деталипроходят завершающую стадию изготовления и отправляются в подразделенияпредприятия для обеспечения ремонтов оборудования. В первую очередьцентр будет использоваться для изготовления кристаллизаторов(механизмов для охлаждения готовых слябов) на машинах непрерывноголитья заготовок. Потребность конвертерного цеха в кристаллизаторахсоставляет порядка 200 штук в год. Изготовление каждой детали весомпорядка 500 кг теперь будет происходить в три-четыре раза быстрее, чемв настоящее время. В общей сложности ежегодно в механическом цехеизготавливается 42,1 тыс. тонн деталей. Подразделение полностьюобеспечивает потребность НТМК в материалах для проведения ремонтовпроизводственных агрегатов. "Мы наладили выпуск этого оборудования в 90-е годы XX века. Центруниверсален и позволяет изготавливать детали любых типов и размеров длясамого широкого применения. Участие людей в процессе обработки сведенок минимуму. Это исключает риск возникновения ошибок из-за человеческогофактора. Обработка деталей проводится в закрытой камере, дляметаллической стружки и пыли оборудован отдельный отсек. Это улучшитусловия труда персонала", - отметил технолог Taimac Мирослав Дышек.