25 мая
Поставить закладку Сделать стартовой О проекте Помощь Размещение рекламы на сайте
MyMetal.ru | весь металлургический рынок России
расширенный поиск

Новости индустрии


На ММК произведены первые хромированные валки для листопрокатного производства



Chelyabinsk.RFN.ru :Первая продукция нового агрегата хромирования Магнитогорского металлургического комбината будет установлена в третьем листопрокатном цехе предприятия. Прежде хромированные валки в процессе листопрокатного производства на ММК не использовались. Установка хромирования прокатных валков и роликов, спроектированная и поставленная чешской фирмой «AQUACOMP HARD», была введена в строй менее двух недель назад.Установку хромирования построили за четыре с половиной месяца. К Дню металлурга, который в нынешнем, 2003 году отмечался 20 июля, агрегат был введен в строй. Шесть специалистов фирмы «AQUACOMP HARD» все еще находятся на объекте, до конца августа они планируют завершить отладку оборудования. Заключительная наладка не мешает магнитогорским металлургам осваивать производство. Первые четыре валка с хромовым покрытием уже готовы для отправки в третий листопрокатный цех. Они будут установлены на дрессировочной клети агрегата непрерывного горячего цинкования и значительно улучшат качество готовой продукции.На первых порах чешские специалисты будут проверять, контролировать и если нужно корректировать точность покрытия, которое измеряется в микронах. Толщина покрытия при твердом хромировании составляет 12 микрон, при мягком – от 50 до 70 микрон.Хромированные валки будут применяться в цехах холодной прокатки. Кроме того, на установке будут хромировать ролики для агрегата непрерывного горячего цинкования, введенного в эксплуатацию в 2002 году. Чешские специалисты утверждают, что уже вся Европа увеличивает стойкость валков за счет хромирования. Россия – только начинает.Новая установка компактна – 10 метров в ширину и 35 в длину. Производительная мощность – до 48 валков в сутки. Кроме того, агрегат экологически безвреден: работает хорошая вытяжка и система нейтрализации. Самая опасная составляющая производства – растворы – регенерируются и годами обновляются в замкнутом цикле.

Комментарии

{Name}
{Date}
{Time}
{Text}
{Label:leaveComment}
{Label:nameLabel}
{Label:ratingLabel}
{Label:commentLabel}


Смотрите также: Новости портала, Новости индустрии, Новости компаний



MyMetal