Станки КЖ1832, КЖ1833, КЖ1840.02, КЖ1841.02, КЖ1842.02,КЖ1843.02, КЖ1844,КЖ4А254, КЖ4259, КЖ1836М.10, КЖ1836.10.Ф3,1К836Ф3, КЖ20ТФ1 . Колесотокарные станки предназначены для обточки колесных пар подвижного состава железнодорожного транспорта: вагонов, локомотивов, электровозов и тепловозов. На оборудовании этого типа производят обточку цельнокатаных и бандажированных колес по профилю катания, гребню и внутреннему торцу при изготовлении новых и восстановлении изношенных в процессе эксплуатации колесных пар. Колесотокарные станки первого поколения могут обрабатывать не только колеса, но и оси колесных пар, а также тормозные диски любого расположения. Для этого колесотокарный станок имеет две системы суппортов. Для тяжелых режимов обработки предусмотрено крепление инструмента непосредственно на верхних салазках суппорта. Обработка зон, расположенных ближе к центру колеса, выполнялась выдвижным резцедержателем. Оборудование новых модификаций позволяют вести обточку колес без снятия буксовых подшипников, а также обрабатывать шейки осей и посадочные места под опорно-осевые подшипники. Возможна также обработка осей колесных пар при ограниченных требованиях к чистоте обработки. Посадочную поверхность колесного центра под бандаж обрабатывают специальным инструментом из резиноподобного эластичного материала для обеспечения требуемой шероховатости. Обточку изношенных колесных пар без выкатки из-под тележек локомотива, вагона, тепловоза или электровоза ведут на подрельсовых колесотокарных станках с приводом от тягового электродвигателя непосредственно через ведомое зубчатое колесо тягового редуктора, расположенное на оси колёсной пары. В этом случае колесная пара разгружается от веса подвижного состава и приподнимается над рельсами.
Предлагаем к реализации термопластавтоматы (ТПА), экструдеры, грануляторы , литьевые машины б\у в отличном состоянии. Торг при осмотре. В наличии новое и бу оборудование. Экструдеры, грануляторы, смесители, шредеры, мельницы, фильеры, станки для шлифования и тиснения, комплектующие и расходники. Соблюдаем гарантийные обязательства. Возможно приобретение в лизинг.
Ремонтируем колонны, шнеки. Ремонтируем детали узла впрыска: внутренние поверхности гильз гидроцилиндров диаметром свыше 400, ремонтируем или поршни и РТИ, направляющие трубы, приводные валы и трубы. Ремонт литьевых машин. Машины для литья под давлениям очень дороги, сложны и при правильной эксплуатации и своевременном обслуживании служат долго. Однако ничего не вечно, и техника начинает приходить в негодность. После проведения ремонта литьевых машин заказчик получает машины, отвечающие современным международным требованиям, а по затратам это примерно от 75 до 50 процентов цены новой машины. Диагностика неисправности. Ремонт электронных блоков (панели оператора, контроллеры, платы управления, электроприводы).
Предлагаем комплекс мероприятий по модернизации:
Замену механической части станка. Замену или установку системы управления.
Модернизация механической части станка включает:
замену ходовой части приводов подач, кинематики привода главного движения,
восстановление направляющих, замену шпиндельного узла, комплексную замену пневмо- и гидропривода, внедрение новых конструкций режущих инструментов.
Модернизация системы управления станка включает :
замену или оснащение числовым программным управлением, замену измерительной системы, комплексную замену узлов электропривода и автоматики станка.
В результате модернизации предприятие получает продление срока службы станка и увеличение его производительности, используя самые передовые технические разработки в данной области.Говоря о модернизации, невозможно обойти стороной ее материальное преимущество перед покупкой нового оборудования. Полная модернизации станка обойдется в 2 раза дешевле, чем покупка нового.
Составление дефектной ведомости ножниц на комплектность по механической части и электрооборудованию. Полный демонтаж всех узлов и разборка. Чистка, промывка и протирка деталей. Дефектовка, контроль, сортировка деталей. Уточнение предварительно составленной дефектной ведомости по деталям, требующим восстановления или замены. Обработка стола, станины, механизма реза, и др. базовых деталей. Изготовление бронзовых втулок и вкладышей. Замена подшипников качения и скольжения. Замена системы смазки. Замена пневмооборудования. Изготовление эл/шкафа и разводка электрооборудования. Выставка норм точности и зазора между ножами. Обкатка ножниц на холостом ходу. Проверка работы на заготовке. Консервация и окраска ножниц.
Поставить закладку
